El 10 de noviembre, un grupo de expertos de la Oficina Municipal de Gestión de Emergencias de Rizhao inspeccionó los riesgos de accidentes graves de Rizhao Gon Chemistry, elogió su labor de seguridad y brindó asesoramiento sobre monitoreo digital y simulacros de emergencia. La empresa implementará las sugerencias para optimizar la gestión de la seguridad y lograr un desarrollo de alta calidad.

El Taller Ambiental de Rizhao Gon Chemistry celebró una reunión de movilización, en la que se revisaron los logros ecológicos, se implementaron planes clave con el aporte de los empleados y se comprometió a impulsar el desarrollo ecológico, de bajas emisiones de carbono y de alta calidad de la empresa.

La K Show 2025, un evento muy esperado para la industria mundial del plástico, se celebrará en el Centro de Exposiciones de Düsseldorf, Alemania. Como centro líder en innovación y desarrollo en la industria del plástico, GON, el mayor fabricante mundial de poliestireno expandido (PS) con la mayor capacidad de producción de monómeros, espera con interés utilizar esta plataforma para entablar intercambios profundos y explorar colaboraciones con clientes y socios de todo el mundo.

Lin Yong confirmó las innovaciones de Jiangsu Guoheng en una inspección de seguridad realizada el 1 de septiembre; el gerente general Li Baoguo se comprometió a cumplir plenamente los requisitos y consolidar las bases de seguridad para el desarrollo de alta calidad del parque.

Recientemente, GON Chemical (Dongming) completó con éxito la puesta en marcha por primera vez de su planta de metilestireno de 50.000 toneladas/año, logrando una pureza del producto superior al 99,75 %, superando así los estándares de la industria. La exitosa puesta en marcha de esta planta significa una mejora significativa de la capacidad de producción independiente de la empresa y de su competitividad en el mercado de nuevos materiales de alta gama.


La planta utiliza un diseño de reactor innovador y un control totalmente automatizado para mejorar significativamente la conversión de materia prima de una sola pasada y la estabilidad operativa. Su diseño de consumo de energía escalonado permite una utilización eficiente de la exotermia de la reacción y del calor residual, reduciendo el consumo total de energía en un 10% en comparación con plantas similares. Para abordar el desafío industrial de la polimerización durante el proceso de refinación del metilestireno, la planta utiliza de manera innovadora evaporación de película descendente de proceso completo, internos de alto flujo y baja caída de presión, y tecnología de separación de vacío ultra alto, lo que da como resultado una pureza de producto estable que supera el 99,7%. Esta tecnología también reduce las pérdidas por polimerización durante el proceso de refinación, lo que resulta en una reducción del 30% en la pérdida de alquitrán en comparación con el promedio de la industria.

Recientemente, el proyecto "Fábrica inteligente de materiales poliméricos" de la empresa aprobó con éxito la revisión de expertos municipales de Qingdao y recibió la certificación "Fábrica inteligente avanzada" de la ciudad de Qingdao 2025. Esto marca la actualización de la empresa desde un "taller digital" a una "fábrica inteligente avanzada" en su proceso de transformación digital, inyectando un nuevo impulso a su desarrollo de alta calidad. La "Fábrica Inteligente de Materiales Polímeros" ha construido un sistema inteligente que abarca R&D y diseño, producción flexible, control preciso, almacenamiento inteligente y colaboración en la cadena de suministro, logrando una interconexión profunda y una toma de decisiones inteligente en todo el proceso de fabricación de materiales poliméricos. La implementación de la fábrica inteligente no solo ha mejorado significativamente la eficiencia de producción, el control de calidad y la eficiencia energética, sino que también ha establecido un modelo estandarizado replicable y escalable para la fabricación inteligente, proporcionando un caso de referencia y una ruta de implementación de referencia para la transformación de la industria de materiales poliméricos hacia una fabricación de alta gama, inteligente, ecológica y agrupada.

El 6 de junio de 2025, Park Yonghao, vicepresidente ejecutivo de la Compañía de Operación Ecológica de LG Group de Corea del Sur, dirigió una delegación de alto nivel para visitar la compañía para discutir nuevas oportunidades de cooperación. El presidente Wang Aiguo y la gerencia de la compañía acompañaron la discusión. Las dos partes tuvieron intercambios en profundidad en la cooperación global de los materiales modificados con aire acondicionado ES y alcanzaron un consenso importante.

El 19 de junio, Sr. Zhang Lun, Secretario del Partido de Haze City, visitó Gon Group para una inspección en profundidad e intercambio estratégico. Presidente Sr. Wang Aiguo acompañó la delegación a través de la sala de exposiciones de innovación de la compañía, presentando a Gon’s Desarrollo en petroquímicos y atención médica, así como su “Un cuerpo, dos alas” Diseño estratégico.

Para mejorar continuamente la eficiencia operativa del dispositivo y garantizar la estabilidad de la calidad del producto, Jiangsu Guoheng aprovechó el período de la ventana "May Day" para organizar y llevar a cabo un trabajo especial sobre la optimización de los dispositivos de producción. Este trabajo se centra en la optimización de la torre de refinación y las instalaciones de protección del medio ambiente PSA en el dispositivo de producción. A través de una implementación cuidadosa y una implementación eficiente, se han logrado resultados notables, lo que establece una base sólida para el desarrollo de alta calidad de la compañía.

El estireno, como la materia prima central para la producción de poliestireno (PS), se ve muy afectada por los costos de suministro y transporte y los canales de suministro y transporte. El primer barco de carga "Jianxing 71" de 2,000 toneladas completó con éxito la operación de atraque, marcando un gran avance en la construcción del sistema de cadena de suministro de materias primas de la compañía.